Kawat sareng kabel ékstrusi mangrupikeun prosés anu penting dina produksi kabel listrik anu kualitas luhur. Di handap ieu katerangan lengkep ngeunaan prosedur operasi pikeun kawat sareng garis produksi kabel extruder.
I. Persiapan Sateuacan Operasi
①Inspeksi Alat
1.Check extruder, kaasup tong, screw, manaskeun, sarta sistem cooling, pikeun mastikeun aranjeunna dina kaayaan alus sarta bébas tina karuksakan.
2.Inspect kawat bayar-off stand jeung nyokot-up reel pikeun mastikeun operasi lemes jeung kontrol tegangan ditangtoskeun.
3.Verify pungsionalitas alat bantu kayaning Hopper bahan, feeder, sarta controller suhu.
Persiapan Bahan
1.Pilih insulasi luyu atawa bahan sheathing nurutkeun spésifikasi kabel. Pastikeun yén bahanna kualitasna luhur sareng nyumponan standar anu diperyogikeun.
2.Load bahan kana Hopper bahan sarta mastikeun suplai kontinyu salila prosés Tonjolan.
Setup sareng Calibration
1.Set parameter Tonjolan kayaning hawa, speed screw, sarta tekanan Tonjolan nurutkeun bahan jeung spésifikasi kabel.
2.Calibrate nu Tonjolan paeh pikeun mastikeun sizing akurat tur concentricity tina lapisan extruded.
②Prosés Operasi
Ngamimitian
1. Hurungkeun catu daya ka extruder sareng alat bantu.
2.Pheat laras extruder sarta maot kana suhu set. Ieu tiasa nyandak sababaraha waktos gumantung kana ukuran sareng jinis extruder.
3. Sakali hawa ngahontal nilai set, mimitian motor screw drive dina speed low. Laun-laun ningkatkeun laju ka tingkat anu dipikahoyong bari ngawaskeun draw ayeuna sareng stabilitas suhu.
Kawat Dahar
1.Feed kawat atawa kabel inti ti stand bayar-off kana extruder nu. Pastikeun kawat dipuseurkeun tur asupkeun extruder mulus tanpa kinks atanapi twists.
2.Saluyukeun tegangan dina kawat bayar-off stand pikeun ngajaga tegangan konstan salila prosés Tonjolan. Ieu krusial pikeun mastikeun Tonjolan seragam jeung nyegah karuksakan kawat.
Ekstrusi
1.Salaku kawat asup extruder nu, insulasi molten atawa bahan sheathing ieu extruded onto kawat. Rotasi screw maksakeun bahan ngaliwatan extrusion paeh, ngabentuk lapisan kontinyu sabudeureun kawat.
2.Monitor prosés Tonjolan raket. Pariksa tanda-tanda ékstrusi anu henteu rata, gelembung, atanapi cacad sanés. Saluyukeun parameter Tonjolan sakumaha diperlukeun pikeun mastikeun lapisan extruded kualitas luhur.
3.Keep hiji panon dina Hopper bahan jeung feeder pikeun mastikeun suplai kontinyu bahan. Lamun tingkat bahan turun teuing low, replenish eta promptly pikeun nyegah interruptions dina prosés Tonjolan.
Cooling jeung Candak-Up
1.Salaku kabel extruded emerges ti extruder nu, ngaliwatan trough cooling atawa cai mandi pikeun solidify lapisan extruded. Prosés cooling kudu dikawasa taliti pikeun mastikeun kristalisasi ditangtoskeun jeung stabilitas dimensi tina bahan extruded.
2.After cooling, kabel ieu tatu onto reel nyokot-up. Saluyukeun tegangan dina reel nyokot-up pikeun mastikeun hiji kedap tur malah pungkal. Ngawas prosés nyokot-up pikeun nyegah tangling atawa ruksakna kabel.
③Pareuman sareng Pangropéa
Pareuman
1.When prosés Tonjolan geus réngsé, laun ngurangan speed screw jeung mareuman extruder jeung alat bantu.
2.Remove sagala bahan sésana tina laras extruder sarta maot pikeun nyegah tina solidifying sarta ngabalukarkeun karuksakan.
3.Clean nu Tonjolan paeh jeung cooling trough ngaleupaskeun sagala lebu atawa résidu.
Pangropéa
1.Regularly mariksa jeung ngajaga extruder jeung alat bantu. Pariksa maké jeung cimata dina screw, tong, pamanas, sarta sistem cooling. Ganti bagian anu ruksak gancang-gancang.
2.Clean parabot rutin miceun lebu, kokotor, jeung bahan akumulasi. Ieu mantuan pikeun mastikeun kinerja optimal sarta manjangkeun umur alat.
Ngalakukeun calibration périodik tina parameter Tonjolan pikeun mastikeun Tonjolan akurat tur konsisten.
waktos pos: Sep-20-2024